項目簡介

駿能化工（龍南）有限公司（以下簡稱“該公司”）成立于2013年10月24日，位于江西省贛州市龍南市經濟技術開發區富康工業園D-4-01，法定代表人為王遠汀。經營范圍包括化學助劑、建工建材用化學助劑生產、銷售（化學危險品除外）；化工產品銷售（含危險化學品經營許可證所列的危險品；不含成品油、易制毒化學品）；化工產品、醫療器械、成套設備進出口貿易（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）。

該公司安全生產管理制度健全。建立了安全生產責任制，明確了各級各類人員的安全生產職責；根據危化企業安全生產管理的規定和要求及該企業生產崗位設置情況，制定了安全生產管理制度和安全操作規程，并落實到位；制定了明確的公司年度安全生產方針和目標，逐級承諾，落實目標責任，形成了層層負責的安全生產管理體系。針對公司生產特點和危險源情況，該公司編制了應急預案。

公司已建立完善的管理制度，公司實行公司、車間、班組三級管理體制，確保生產安全和產品質量，滿足市場需求。

評價人員

職責

姓名

職業資格證書編號

從業登記

編號

項目負責人

李云松

S011035000110202001266

040978

項目組成員

李云松

S011035000110202001266

040978

劉良將

S011035000110201000597

022186

馬  程

1600000000300941

039726

羅  明

202110046360000000085

36220293297

徐志平

S011032000110203000723

040951

報告編制人

李云松

S011035000110202001266

040978

徐志平

202110046360000000085

36220293297

報告審核人

王東平

S011035000110202001332

029716

過程控制人

劉求學

S011044000110192002758

036807

技術負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發現的問題及安全對策措施

評價結論

一、危險、有害因素辨識結果

1、根據《危險化學品目錄（2022調整版）》，該公司年產9.66萬噸水性膠黏劑等精細化學品項目技術改造項目（GMA樹脂項目）涉及的過氧化苯甲酰、二甲苯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、氮氣（壓縮的）和發電機使用的柴油等屬于危險化學品。

2、本項目主要存在的危險、有害因素主要有火災、（容器及其它）爆炸、中毒和窒息、灼燙、灼傷；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害和淹溺、坍塌。生產作業過程中存在的主要有害因素為：毒物；一般有害因素為：粉塵、噪聲與振動、高溫、低溫等。

3、該項目生產及儲存單元不構成危險化學品重大危險源。

4、根據《危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GBT37243-2019）的規定，分析該公司危險化學品生產裝置和儲存設施實際情況，對照GB/T37243-2019圖1的要求，該公司的裝置和設施未涉及爆炸物，不涉及構成危險化學品重大危險源的毒性氣體或易燃氣體不適用標準第4.2條和第4.3條所規定的要求，根據第4.4條的要求，該公司的危險化學品生產裝置和儲存設施的外部防護距離要求應滿足相關標準規范的距離要求，根據國家標準《精細化工企業工程設計防火標準》、《建筑設計防火規范》等標準、規范要求來進行確認，得出該公司危險化學品生產、儲存裝置與防護目標間的外部安全防護距離為60m，即甲、乙類罐區算起至廠外居住區、公共福利設施、村莊不小于60m，結合廠區平面布置和周邊環境情況可知，各安全防護距離范圍內均不存在相應的敏感場所及防護目標，該項目與廠外的安全防護距離滿足規范要求。

5、根據中國安全生產科學院出版的《CASSTQRA重大危險源區域定量風險評價與管理》軟件計算分析，該項目事故后果影響較大的為丙烯酸丁酯儲罐，當容器整體破裂泄漏，災害模式為池火事故，死亡半徑為11m，輕傷半徑為18m，公司產生突發火災、爆炸，可能產生一定的影響；根據軟件計算分析，該企業未計算出多米諾效應。

6、該公司按《應急管理部關于印發危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷分級指南（試行）的通知》（應急〔2018〕19號）評定，風險分級最高得分103.4分，藍色，為輕度危險區域，可以接受（或可容許的）。

7、根據《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）及《各類監控化學品名錄》（原化學工業部令第11號）、《列入第三類監控化學品的新增品種清單》（國家石油和化學工業局令第1號）的規定，該項目不涉及第一、二、三類監控化學品。

8、根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號，自2005年11月1日起施行，根據2014年7月29日國務院令第653號令修正，2016年第666號令修改，2018年第703號令再修改，2018年9月28日起施行）以及《國務院辦公廳關于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》國辦函〔2017〕120號、《國務院辦公廳關于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質列入易制毒化學品品種目錄的函》國辦函〔2021〕58號，該項目不涉及易制毒化學品。

9、根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版），該項目不涉及易制爆危險化學品。

10、根據《危險化學品目錄（2022調整版）》，該項目不涉及劇毒化學品。

11、根據《特別管控危險化學品目錄（第一版）》應急管理部、工業和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第3號，該項目不涉及特別管控危險化學品。

12、根據《首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），該項目涉及的甲苯、苯乙烯、過氧化苯甲酸叔丁酯屬于重點監管的危險化學品。

13、根據《高毒物品目錄》（2003版）衛法監［2003］142號，該項目生產、儲存過程中未涉及高毒物品。

14、根據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三[2009]116號）、《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》、《調整的首批重點監管危險化工工藝中的部分典型工藝》，本項目不涉及重點監管危險化工工藝。 

二、符合性評價結果

1、該項目符合國家和當地政府產業政策與布局、規劃。

2、該項目選址符合《江西省人民政府辦公廳關于切實加強危險化學品安全生產工作的意見》江西省人民政府辦公廳贛府廳發[2010]3號、《化工企業總圖運輸設計規范》（GB50489-2009）和《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010等要求。

3、該項目不屬于國家限制類和淘汰類項目，符合國家產業政策。

4、該項目設計單位、施工單位等具有國家法律、法規要求的相應資質，建筑質量監督、防雷檢測等均具有相應的資質。

5、該項目的儲運、公用、輔助裝置等可靠，可滿足該項目正常運行及事故狀態的需要。

6、本項目安全設施設計專篇按防雷、防靜電標準規范的要求進行了設計，按設施進行了施工。防雷防靜電接地委托具有資質的單位進行了檢測，檢測結論為合格。

7、該項目設計單位、施工單位、監理單位具有國家法律、法規要求的相應資質，建筑質量監督、特種設備監督檢驗、防雷檢測等均具有相應的資質。

8、該項目按照建設項目“三同時”的要求，進行了立項備案。

9、該公司設置有安全生產管理機構，配備了專職安全生產管理人員，形成了三級安全管理網絡。自上而下制定了安全生產責任制和安全生產管理制度（已完善），編制了崗位操作規程和崗位安全技術規程。編制了事故應急救援預案，配備了事故應急設施、器材，人員經過相應的培訓。

10、該項目為危險化學品生產裝置，安全設施及安全管理措施滿足《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理局令第41號，第79號、第89號修改）的要求。

11、根據《江西省應急管理廳關于印發<江西省化工企業自動化提升實施方案>（試行）的通知》（2021年12月24日江西省應急管理廳印發，贛應急字〔2021〕190 號）對項目工程采用安全檢查表檢查滿足自動化控制要求。

三、評價結論

駿能化工（龍南）有限公司年產9.66萬噸水性膠黏劑等精細化學品項目技術改造項目（GMA樹脂項目）符合贛州市發展規劃的布局；總平面布置情況與設計圖紙一致，符合相關規范的要求；自動控制系統、安全設施運行正常，設置情況與安全設施設計一致；主要負責人、主管生產、設備、技術、安全的負責人及安全管理人員具有相應學歷，該公司安全管理機構設置專職安全管理人員；該公司建立了各崗位安全生產責任制、安全管理制度和安全操作規程。配備了勞動防護用品及應急救援器材，該公司對職工進行了“三級安全教育”，特種作業人員具有操作資格證書，從業人員能夠做到持證上崗，編制了應急救援預案并進行了演練該公司采用成熟的生產工藝和設備，對項目存在事故危險和職業危害的設施和場所采取了一系列的合理可行的防護措施和科學的管理，使生產過程中的危險有害因素能得到有效控制。安全設施符合國家現行有關法律、法規、標準的要求。

綜上所述：駿能化工（龍南）有限公司年產9.66萬噸水性膠黏劑等精細化學品項目技術改造項目（GMA樹脂項目）安全設施設計工藝設備和安全設施運行正常，企業安全管理機制運行正常，安全設施、措施達到設計要求和預期結果，可以滿足建設項目安全生產的要求，安全生產管理有效，項目具備安全設施竣工驗收條件。

現場工作時間

2024.8

報告提交時間

2025.11.20

現場參加人員

徐志平（左）、企業、李云松

現場照片

被評價單位

信息反饋情況