項目

簡介

江西波詩明科技實業有限公司（以下簡稱“該公司”）位于江西省上饒市萬年縣梓埠化工產業園，成立于2012年07月26日，公司類型為有限責任公司，法定代表人為郭正明，注冊資本6500萬元整，企業占地面積66667.0m²。該公司經營范圍：稀釋劑、醇酸氨基烤漆、丙烯酸氨基烤漆、聚氨酯木器漆、水性樹脂、金屬表面硅烷處理劑、水性銹轉化納米液、防腐漆生產、銷售，統一社會信用代碼：9136112959889 28584。安全生產許可證許可范圍：醇酸氨基烤漆（5kt/a）、丙烯酸氨基烤漆（5kt/a）、氨基漆稀釋劑（5kt/a）。2015年6月該企業進行項目安全驗收評價工作,同年取得安全生產許可證,編號為：(贛)WH安許證字[2015]0871。2021年9月該企業辦理安全生產許可證延期，安全生產許可證有效期為2021年10月27日至2024年10月26日。

按照《國民經濟行業分類》（2019修改版），該公司醇酸氨基烤漆、丙烯酸氨基烤漆、氨基漆稀釋劑生產項目屬化學原料和化學制品制造業（C26）的涂料、油墨、顏料及類似產品制造（中類264）中涂料制造（小類2641）。

根據《危險化學品目錄》（2015年版，2022年調整）及企業提供的資料，含易燃溶劑的合成樹脂、油漆、輔助材料、涂料等制品[閉杯閃點≤60℃]（丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、氨基樹脂、丙烯酸水性樹脂、高固含功能性油性涂料、稀釋劑）、乙二醇丁醚、乙酸仲丁酯、甲醇、環己酮、二甲苯、異丁醇、乙酸乙酯、乙醇、硝化棉溶液、柴油（發電機用）、氮氣（壓縮的）列入了危險化學品目錄。產品高固含功能性油性涂料、稀釋劑均屬于危險化學品。該公司涉及原料甲醇、乙酸乙酯、硝化棉溶液列入重點監管的危險化學品，該公司不涉及的重點監管的危險化工工藝，該公司生產單元及儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。該企業危險、有害因素有火災、爆炸、中毒和窒息、灼傷、觸電傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等，最主要危險因素是火災、爆炸。

根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（安監總局令第41號，第79、89號令修正），該企業屬于危險化學品生產企業。

評價

人員

職責

姓名

職業資格證書編號

從業登記編號

項目負責人

劉求學

S011044000110192002758

036807

項目組成員

劉求學

S011044000110192002758

036807

劉良將

S011032000110203000723

040951

羅 明

1600000000300941

039726

吳小勇

S011035000110202001293

040560

徐志平

S011032000110203000975

040952

報告編制人

劉求學

S011044000110192002758

036807

報告審核人

占興旺

S011035000110202001332

029716

過程控制人

李云松

0800000000204031

007035

技術負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發現的問題及安全對策措施

存在問題

整改建議

整改情況

生產車間四一個室內消火栓前有物料圈占；車間內甲醇、乙醇等危險化學品安全周知卡被管道遮擋。

清理室內消火栓前物料；調整車間內甲醇、乙醇等危險化學品安全周知卡位置。

已完成

生產車間二內西側一配電箱電源線進線口未封堵。

封堵配電箱電源線進線口。

已完成

罐區物料泵開關無“開啟”或“關閉”狀態標識牌。南、北進料泵部分物料管道法蘭無靜電跨接或接地線脫落。

補充罐區物料泵開關“開啟”或“關閉”狀態標識牌。完善南、北進料泵部分物料管道法蘭無靜電跨接。

已完成

罐區受限空間標識牌老化、破損。

更換罐區受限空間標識牌。

已完成

控制室：乙酸乙酯儲罐（V20707）遠傳溫度顯示為16.6℃，與實際不相符；儲罐遠傳的雷達液位與磁翻板液位誤差近300mm。

調整乙酸乙酯儲罐（V20707）遠傳溫度，與實際一致；調整儲罐遠傳的雷達液位與磁翻板液位。

已完成

冷凍制氮間無風險告知卡。

補充冷凍制氮間風險告知卡

已完成

發電機房未設置應急燈。

發電機房設置應急燈。

已完成

車間、罐區、倉庫的可燃氣體探測器外殼未接地。

車間、罐區、倉庫的可燃氣體探測器外殼接地。

已完成

評價

結論

1、安全總體安全狀況

通過對江西波詩明科技實業有限公司現有在役生產裝置的危險、有害因素分析及定性、定量評價，結果為：

（1）主要危險、危害因素

江西波詩明科技實業有限公司涉及的危險、有害因素有火災、爆炸、中毒和窒息、觸電傷害、灼傷、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等。項目最主要的危險因素是火災爆炸，其次是中毒和窒息。

（2）危險化學品辨識結果

依據《危險化學品目錄（2015年版）》（2022年調整）辨識，該公司涉及的危險化學品有：含易燃溶劑的合成樹脂、油漆、輔助材料、涂料等制品[閉杯閃點≤60℃]（丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、氨基樹脂、丙烯酸水性樹脂、高固含功能性油性涂料、稀釋劑）、乙酸仲丁酯、二甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇丁醚、異丁醇、環己酮、硝化棉溶液、氮氣（壓縮的）、柴油（發電機用）列入了危險化學品目錄。

根據《易制毒化學品管理條例》（2018年修訂，國務院令第703號令）可知，該企業不涉及易制毒化學品。

根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）進行辨識，該企業涉及的硝化棉溶液列入了易制爆危險化學品名錄。

根據《監控化學品管理條例》《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令第52號）的規定，該企業不涉及第一、二、三類監控化學品。

依據《危險化學品目錄（2015版）》（2022年修訂），該企業不涉及劇毒化學品。

依據《高毒物品名錄》（2003年版）的規定，該企業不涉及高毒化學品。

根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三(2011) 95號）和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》(安監總管三(2013)12號）的規定，該企業涉及的甲醇、乙酸乙酯、硝化棉溶液列入了重點監管的危險化學品目錄。

根據《特別管控危險化學品目錄（第一版）》（2020版），該企業涉及的甲醇、乙醇列入了特別管控危險化學品目錄。

（3）重大危險源辨識結果

根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB 18218-2018）對重大危險源進行了辨識分析，該企業在役裝置生產、儲存單元均未構成危險化學品重大危險源。

（4）重點監管的危險化學工藝辨識結果

該企業在役裝置不涉及重點監管的危險化工工藝。

2、主要評價結果綜述

（1）用危險度評價法進行評價得出：該企業在役裝置101生產車間一、102生產車間二、103產車間三、104生產車間四的危險等級均為為Ⅲ級，屬于低度危險；207罐區的危險等級為Ⅰ級，屬于高度危險，企業采取了一系列的安全技術措施和安全管理措施，有效地降低了作業風險，生產工藝的危險性在可接受范圍內。企業須加強儲罐防火防爆管理。

（2）作業條件危險性評價得出：各個單元存在灼燙、火災、中毒、觸電、機械傷害、物體打擊、車輛傷害等事故風險。由于企業采取了一系列的安全技術措施和安全管理措施，有效地降低了作業風險，在此基礎上，各單元的危險等級屬“可能危險，需要注意”或“稍有危險，可以接受”。

（3）安全檢查、安全檢查表評價得出：

1）該企業廠址位于江西省上饒市萬年縣梓埠化工產業園四至范圍內，屬于認定的化工園區，符合園區的產業定位，符合當時區域規劃。該企業廠址703m范圍內不存在民用居住區，無珍稀保護物種和名勝古跡；企業所在地自然條件、周邊環境良好，均滿足企業生產安全要求；該企業生產裝置與居民區和周邊企業最近裝置防火間距滿足規范要求。

2）該企業周圍環境無其他不利影響，交通運輸便利，當地自然條件溫和。

3）根據個人風險、社會風險及外部安全防護距離規范要求，該企業各裝置的個人風險及社會風險在可接受范圍內，該企業現有現役裝置外部安全防護距離內無高敏感防護目標、重要防護目標、一般保護目標。

4）該企業總平面布置，出入口及廠內道路符合規范規定，滿足防火距離要求。建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道。

5）該企業廠區場地平坦開闊，地層分布較為均勻，地基土均具有一定的承載能力。地區抗震防烈度為Ⅵ度，按Ⅵ級進行抗震設防。

6）該企業無國家明令淘汰的工藝和設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規定設置了防雷、防靜電接地，并定期進行檢測，工藝管理及設備設施符合規范的要求。

7）該作業場所按規定設置消防水系統和配備相應的滅火器材及火災報警裝置；設置可燃氣體檢測報警器、勞動防護用品等，作業場所防火防爆、有毒有害因素控制措施符合相關規范的要求。

8）供配電、給排水系統等公用及輔助工程可滿足在役裝置的生產需要。

9）該企業依法建立了安全管理機構，結合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規程，制定了員工（特別是特種作業人員）教育培訓制度，實行作業人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。可以滿足在正常運行過程中的安全生產需要；制定的事故應急救援預案進行了備案登記，且定期組織了演練。

10）依據《國家安全監管總局關于進一步加強監管監察執法促進企業安全生產主體責任落實的意見》（安監總政法〔2018〕5號）、《關于印發危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷分級指南（試行）的通知》（應急〔2018〕19號）要求，本報告根據企業提供的資料進行安全風險進行評估診斷分級，該企業現有危險化學品生產裝置安全風險級別為IV級（藍色）；輕度危險區域，可以接受（或可容許的）。

11）在現場檢查中發現的安全隱患項，我們提出了相應整改建議和措施，該企業針對隱患進行了相應的整改，現已完成整改。

12）江西波詩明科技實業有限公司的生產裝置區的自動化提升改造項目于2024年8月通過專家評審驗收，并已報備屬地監管部門。

13）依據《安全生產許可證條例》（國務院令2004年第397號、2014年第653號修正）、《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（安監總局令2011年第41號、2017年第89號第二次修正），用安全檢查表分析評價，江西波詩明科技實業有限公司符合申請辦理安全生產許可證延期手續的條件。

3、 評價結論

江西波詩明科技實業有限公司針對本公司提出的整改意見進行了整改，并已完成；現役生產裝置現場情況與設計及設計變更圖一致。企業現役生產裝置不涉及重點監管危險化工工藝，生產和儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。企業于2024年8月24日完成自動化提升改造項目竣工驗收并通過專家審查，可燃氣體報警控制系統和儀表控制系統均符合設計要求，運行正常。企業主要負責人、技術負責人、安全管理人員等相關人員資質均符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》要求。

江西波詩明科技實業有限公司企業法人代表、專職安全管理人員均已通過上饒市應急管理局培訓考核，取得危險化學品生產企業主要負責人、安全生產管理人員合格證。

江西波詩明科技實業有限公司現役生產裝置配套安全裝置、防護設施以及采取的安全技術措施及安全管理措施符合國家有關法規、標準、規范要求，符合《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》規定的安全生產條件，現役生產裝置風險可控，滿足安全生產條件。

現場工作時間

2024.3

報告提交時間

2024.9.18

現場參加人員

第一圖（從左至右）：李云松、企業劉先生、劉求學

第二圖（從左至右第二位始）：李佐仁、企業劉先生、李云松、徐志平

現場

照片

被評價單位

信息反饋情況

 無意見