項目簡介

江西建工集團新型材料科技有限公司是江西建工集團建設產業投資有限公司的全資子公司，公司注冊資本金為1億元，法人代表丁毅杰。主要經營范圍：新型材料的研究、開發、生產、經營；新型生物密封防水材料、墻體保溫材料、防腐蝕材料、內外墻材料、生物環保漆、生物環保粘合劑、建筑裝飾材料、新型實木地板及模板、新型保溫門窗等的生產、銷售。根據《國民經濟行業分類》GB/T4754-2017，企業所屬行業為輕質建筑材料制造，行業代碼：3022。

本項目擬新建一條年產60萬立方米蒸壓加氣輕質混凝土制品生產線。使用的原輔材料中，鍋爐用天然氣及施工、檢維修使用的乙炔（壓縮的）、氧氣、鋁粉膏屬危險化學品，無劇毒化學品，涉及易制爆危險化學品鋁粉膏；不涉及重點監管的危險化工工藝；不涉及為高毒物，鍋爐用天然氣及施工、檢維修使用的乙炔、天然氣為重點監管的危險化學品。項目主要危險因素有火災爆炸、觸電、機械傷害、物體打擊、粉塵、車輛傷害、高處墜落、灼燙、起重傷害、噪聲、高溫等。項目最主要的危險因素是機械傷害、噪聲、起重傷害

評價人員

職責

姓名

職業資格證書編號

從業登記

編號

項目負責人

徐美英

1600000000200750

022732

項目組成員

李炎枝

0800000000101600

004011

徐美英

1600000000200750

022732

報告編制人

徐美英

1600000000200750

022732

報告審核人

邱國強

1700000000200904

022186

過程控制人

聶潤蓀

1100000000201786

014606

技術負責人

應宏

0800000000203920

007054

發現的問題及安全對策措施

1、根據《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）第3.4.12款： 廠區圍墻與廠區內建筑的間距不宜小于5m，圍墻兩側建筑的間距應滿足相應建筑的防火間距要求。結合項目的總平面圖，該項目6#設備房和7#鍋爐房距離廠房的距離不足5m要求。其余建構筑物滿足《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）、《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）的要求，下一步設計中總圖需完善鍋爐房、設備房、天然氣調壓柜的位置，并滿足《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）、《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006等相關規范中防火間距的要求。

2、 鋁粉膏火災危險類別屬乙類，貯存與使用時易發生粉塵爆炸，應符合注意以下要求：

3、存儲場所需按GB 50016乙類物質單獨設置儲存間，且儲存間需做到防火防爆，防濕防潮。存在鋁粉爆炸環境危險區域的廠房，應按照 GB 50016 耐火等級乙類廠房的要求設置安全通道和安全出口，廠房的門（包括廠房內車間的門）應向疏散逃生方向開啟，安全通道應暢通，不得堆放包括易燃易爆物品在內的任何物品。存在鋁粉粉塵爆炸環境危險區域的廠房內，不得設置辦公室、休息室、會議室、倉庫和危險化學品倉庫。廠房地面應無積水、污垢、油污，且應有防滑措施。

4、在投料的時候，需嚴格控制鋁粉的用量，投料作業區需禁止煙火，設備需做好防靜電接地。除塵系統的風管及除塵器不得有火花進入，對存在火花經由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險，應采用阻隔火花進入風管及除塵器的措施。

5、鋁粉爆炸環境危險區域不得采用產生明火、高溫和釋放可燃氣體等存在產生粉塵爆炸危險的生產作業方式及工藝，不得設置和使用存在產生爆炸危險的空氣壓縮機、壓力容器、氣瓶、加熱及蒸汽系統等設備和裝置。

6、鋁粉爆炸環境危險區域因特殊需要臨時安排動火作業，應停止進行包括鋁鎂制品機械加工在內的生產作業、設備維護檢修作業和現場清掃作業，動火作業應獲得危險作業審批許可并按照 GB 15577 的要求采取防火安全措施。

7、鋁粉爆炸環境危險區域應設置安全警示標志牌。

8、鋁粉運輸裝卸過程應采用降低鋁粉揚塵的容器或包裝進行運輸、裝卸。

9、鍋爐房的對策措施

1）鍋爐房的設計與安裝除需符合《鍋爐房設計標準》GB50041-2020 的相關規定外，還需滿足消防、火災報警的相關要求。

2）鍋爐房內需安裝火災聲光報警器，報警器應具備手動自動報警功能。

3）鍋爐房天然氣進氣管道需安裝手動自動緊急切斷閥，鍋爐房內管道閥門處需設置燃氣泄漏報警器，報警器應與切斷閥實現聯動。

4）蒸汽鍋爐應裝設指示儀表監測并記錄下列安全運行參數：

????1??鍋筒蒸汽壓力；

????2??鍋筒水位；

????3??鍋筒進口給水壓力；

????4??過熱器出口蒸汽壓力和溫度；

????5??省煤器進出口水溫和水壓。

5）燃氣鍋爐房內可燃氣體濃度報警裝置，應與房間事故通風機聯動，并將報警信號傳至消防控制室。

6）鍋爐應設置點火程序控制和熄火保護裝置，給水自動調節裝置。

10、空壓機的對策措施

1.空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好，遠離易燃易爆，有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發粉塵的場所

3．空壓機安裝時，安裝場所內的環境溫度冬季應高于5度，夏季應低于40度，因為環境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，必要時，安裝場所應設置通風或降溫裝置。

4．如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。

5．空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排布置。

6．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養空壓機設備。

7．預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

8．空壓機離頂端空間距離至少一米以上

評價結論

項目采用的工藝技術、生產設備設施成熟，國內有成功運行的先例，工程風險小。

工程項目的可行性研究報告在分析工程主要危險、有害因素的基礎上提出的安全對策措施基本符合國家現行安全生產法律、法規和相關標準、規范的原則要求，對消除或減少工程的生產安全隱患，預防事故發生具有適用性。

本工程使用的生產技術、工藝不屬于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》禁止和限制使用的技術和工藝。

綜上所述，江西建工建筑新型材料生產研發基地項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中，如能嚴格執行國家有關安全生產法律、法規和有關標準、規范，認真落實本工程可行性研究報告提出的安全措施，并采納本報告書中安全對策措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”，工程的危險、有害因素可得到有效控制，風險在可接受范圍內，具有一定的本質安全水平。

現場工作時間

2020.8.10

報告提交時間

2020.11.10

現場參加人員

李炎枝，企業、杜凡奇

現場照片

被評價單位

信息反饋情況